Crearea componentelor metalice mici necesită tehnici specializate în care precizia, eficiența și integritatea materialelor nu sunt negociabile. De la dispozitive medicale la micro-electronice, aceste mici inovații de energie. Există câteva modalități despre modul în care sunt făcute și de ce piesele metalice ștampilate domină producția de volum mare:
1. Ștampilare metalică
Ștampilarea este un proces de formare care folosește o presă și moare pentru a aplica presiune externă materialelor precum plăci, benzi, tuburi și profiluri, ceea ce le face să fie supuse deformării sau separarea plastică, obținând astfel piese de lucru ale formei și dimensiunii necesare. Ștampilarea și forjarea ambele aparțin prelucrării din plastic (sau pot fi numite prelucrare a presiunii), cunoscute în mod colectiv ca forjare și presare. Semifabricatele pentru ștampilare sunt în principal plăci de oțel cu role la rece și benzi de oțel. Dintre tot oțelul din lume, 60 până la 70 la sută este oțel din foaie, iar majoritatea este formată în produse finite prin ștampilare. De exemplu, de la componente mari, cum ar fi corpul, șasiul, rezervorul de combustibil și aripioarele radiatorului unei mașini până la cele mici, cum ar fi tamburul de abur al unui cazan, coaja unui recipient și foile de oțel din siliciu ale nucleelor de motoare și aparate electrice, toate sunt prelucrate prin ștampilare. Există, de asemenea, un număr mare de piese ștampilate în produse precum instrumente și contoare, aparate de uz casnic, biciclete, utilaje de birou și ustensile de uz casnic.
Avantaje:
- Viteză și scară: Selectarea vitezei de ștampilare lentă și ștampilare rapidă, o varietate de materiale de procesare din care să alegeți și pierderi de costuri mici de mucegai.
- Complexitate de precizie: DIES progresiv poate prelucra geometre complexe (cu toleranțe extrem de mici, până la 0,1 mm+) și pot integra, de asemenea, mai multe funcții - găuri, flanșe, embosare - pe un singur ansamblu de dispozitiv.
- Eficiența costurilor: dacă se obțin aproape zero deșeuri prin cuibărit; Costul fiecărei piese după procesare a fost mult redus.
Prin urmare, ștampilarea pieselor metalice, cum ar fi contactele electrice, ecranarea senzorilor și componentele dispozitivului implantabile, sunt exemple dominante ale acestei metode.
2. Prelucrare CNC
CNC numerical Control (computerizat numeric Control) este o tehnologie care controlează mișcarea și procesarea mașinilor -unelte prin intermediul informațiilor digitale computerizate, înlocuind funcționarea manuală tradițională a mașinilor -unelte. Echipamentul său de bază, mașina -unelte CNC, este compus dintr -un dispozitiv CNC, un controler programabil, o unitate de ax și un dispozitiv de alimentare, etc., care acoperă integrarea mai multor câmpuri, cum ar fi mecanică, electricitate, hidraulică, pneumatică și optică.
În ceea ce privește eficiența: mai multe procese, cum ar fi forajul și freza pot fi finalizate într -o singură prindere, îmbunătățind semnificativ eficiența și precizia.
În ceea ce privește precizia: toleranță superioară (± 0,025 mm) și aliaje străine.
3. Turnare prin injecție de metale (MIM)
Turnarea prin injecție de metale (MIM) este o nouă tehnologie de formare aproape net care combină modelarea prin injecție de plastic cu metalurgia pulberii și a fost inventată în 1973. Fluxul său de proces include pași precum amestecarea pulberilor metalice cu lianți, modelarea prin injecție, degresare și sinterizare. Poate produce piese metalice structurate tridimensionale complexe și complexe, cu dimensiuni de particule de material cuprinse între 2 și 15μm și densitatea relativă a produsului care depășește 95%. Este utilizat pe scară largă în electronice, automobile, medicale și alte domenii
4. Tăiere laser
Tăierea cu laser folosește de obicei temperatura ridicată după focalizarea cu laser pentru a determina procesarea materialului să se topească sau să se evapore rapid, completând astfel procesul de tăiere al materialului. Această procedură de procesare prezintă suprafețe de mare viteză, de înaltă precizie și netedă și îngrijită.
Prototiparea rapidă a componentelor plate (shims, filtre, scuturi de circuit).
Caracteristici fine (sloturi de 0,1 mm) cu îngroșare minimă.
5. Micro-prelucrare
Micro-formarea este o tehnologie de procesare precisă și ultra-precizie, care ia biți de foraj ultra-micro ca instrument de bază și este realizat pentru caracteristici diametrului găurii cuprinse între 0,01 și 1mm. Această tehnologie este aplicată pe scară largă în fabricarea de componente de precizie, cum ar fi micro-găuri în plăci de circuite tipărite, injectoare de combustibil și filtre de aliaj de titan medical. Este necesar ca eroarea de rulare dinamică a axului de mașină -unelte să fie controlată la 0,0025mm, iar precizia completă a rulării de prindere a sculei atinge nivelul de 0,001mm.
Fabricarea pieselor metalice mici necesită selectarea celui mai potrivit proces pe baza materialului de procesare, a volumului, a grosimii, a formei, a complexității și a costurilor. Ștampilarea pieselor metalice mici poate oferi o capacitate de producție eficientă și o anumită precizie pentru producția pe scară largă, în timp ce metodele CNC, MIM și laser sunt mai potrivite pentru procesarea de înaltă precizie, iar prețurile corespunzătoare sunt puțin mai mari. Dacă sunt luate în considerare costurile, beneficiile și eficiența, ștampilarea pieselor metalice mici va fi cea mai bună alegere.
